本网讯（李小清报道）为帮助公司技术、质量、制造、采购等相关人员理解汽车行业五大工具要求，提高其落地应用能力，中汽成都配件有限公司（以下简称中汽成配）于近日组织开展了为期两天的质量体系---FMEA（潜在失效形式及影响分析）第五版培训。本次培训由国家质量管理体系专家李雪梅老师主讲，技术发展部、质量保证部、采购部、生产计划部、车间、体系办、内审员等相关工作人员共计40余人参与。
新版FMEA是美国汽车工业集团和德国汽车工业联合会联合出版的标准，是汽车行业的通用标准。中汽成配公司技术和管理团队学习并熟练运用FMEA,有助于在质量前期策划过程中对可能产生的各种质量风险进行识别并采取针对性措施，进一步降低质量风险，推动产品质量迈上新台阶。
培训课堂上，李老师用风趣幽默的语言、丰富的从业经验给学员们分享了FMEA工具的重要性，针对策划与准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、结果文件化七个步骤进行了深入浅出的讲解。为进一步提升培训效果，本次培训创新培训模式——把学员分为了4个讨论小组，以理论知识授课和分组模拟演练的方式进行。李老师特别强调，“潜在”失效还没有发生，它可能会发生，但不一定会发生，核心集中于预防，FMEA的实施要点及具体应用还需在日常的工作中不断实践。
通过多次实际生产现场工序模拟练习，理论联系实际，此次培训取得了较好的培训效果。装备工程部设备工程师李浩对此次培训表示肯定：随着电子技术越来越多地应用于汽车产品，汽车产业面临即将到来的重大变革，对可靠性要求随之越来越高，汽车制造商亟需进行成本优化。因此，采用FMEA方法，能够指出设计上可靠性的弱点，找到避免或减少这些潜在失效发生的措施、节省无谓的损失、进一步缩短开发时间及开发费用，对公司的生产经营意义重大。
生产质量，常抓不懈！培训结束了，质量生产之路却并未结束，FMEA的学习也不在一朝一夕，更需要学以致用，持续不断地深入，满足市场和客户不断提高的要求。
