本网讯（谭艾桦报道）10月21日，第十三届中国（上海）国际流体机械展览会暨2026国际工业阀门博览会于国家会展中心（上海）正式启幕。作为汇聚全球流体机械领域顶尖资源的专业展会，四川嘉品智能装备科技股份有限公司（以下简称“嘉品科技”）展示了其真空泵转子系列等核心产品及装配式转子工艺方案，展现出企业创新实力和产品竞争力。
图｜博览会现场
图｜嘉品科技展位
参展期内，来自半导体、光伏、新能源等重点领域的客户，以及同行企业、科研院所专家接连到访。不少客户、业内人士就设计结构、工艺方案、制造和交付能力等核心问题与嘉品科技团队详细沟通，不再是简单地“看产品”，而是“看工艺、看数据、看体系”。
这背后的核心，是嘉品科技在整个自研产品技术攻关的长期积累。以轴体、功能片、材料与装配工艺构成的平台化制造体系为底座，构建出覆盖爪式、罗茨、螺杆等多系列的多方位产品矩阵，面对各种需求，公司都能给出更快、更好、更完善的解决方案。
图｜嘉品团队讲解展品与工艺等
嘉品科技总经理余超应邀发表演讲《真空泵转子装配工艺技术理念的革新与实现》，深剖行业痛点：传统整体式加工依赖高精设备长时间切削，一根多级转子往往需占用设备十余小时，且任何偏差都可能导致整支转子报废，工艺复杂、质量风险难以控制、成本居高不下。对此，嘉品科技提出“分件制造、提前检测、精密装配”的装配式工艺路线：轴体与功能片分别加工、分别检测，再通过高精度装配实现整机性能。自2023年应用以来，历经材料利用率优化、工艺评估验证及试制等多个阶段，最高可为单支转子节约74%的材料，装配精度可达±0.2°；较传统工艺，加工工时降低约30%至40%，综合成本降低约20%至30%。
“装配只是一个开始，装配后的稳定，才是关键中的关键。” 余总表示，嘉品科技已构建起 “轴体、功能片、材料、装配” 四位一体的平台化制造体系，一种工艺打通，一个模块成型，让每一次新品开发都不再从头摸索。2026 年，公司顺利完成装配式转子的装机试验与三轮专项验证，技术指标达到并优于整体式转子的水平，小批量与批量化制造正稳步推进。
演讲结束后，装配式转子成为被追问最多的话题，客户的关注主要集中在：装配式转子能否达到甚至优于整体式转子的性能；±0.2°的装配精度能否在批量制造中保持稳定；轴体与功能片分别检测如何保证每一支转子的可追溯性；装配结合面在长期高速运行下的稳定性；以及后期维护、功能片更换的便利程度。这些问题的答案，正是上述验证结果以及摆在展台上的样件本身。客户最在意的，不是 “能不能做出来”，而是 “能不能长期稳定地做下去”—— 这恰恰是嘉品科技自 2023 年起持续打磨这条工艺路线所带来的底气，这也得益于嘉品科技依托中汽成都配件有限公司积累的75年轴类零件的加工经验，助力真空行业核心零部件高质量发展，为行业新质生产力发展作出贡献!让客户打消疑虑，是企业一直走在研发攻坚的路上的最终目标。
图｜嘉品科技总经理余超演讲画面
参展期间，嘉品科技越来越清晰的认识到：高端制造领域对真空泵转子的需求，正从“通用型”向“场景定制型”加速转变——不同场景对耐腐蚀、高温稳定、高洁净等性能的要求截然不同。同时，客户看重的不仅是单一部件参数性能，更是产品在长期运行中的可靠性与全生命周期售后服务能力。嘉品科技以“技术领先、质量卓越、进入场景、形成闭环”的产品理念，服务客户的不同需求。展会期间，多家客户现场表达了开发意向；公司提供的24小时技术支持、高效备件供应、全生命周期售后服务，让每一次现场交流都成为扎实合作的起点。嘉品科技将继续深耕真空核心技术，以行业领先的工程思路和服务态度，响应全球产业伙伴与客户的目标和需求，携手并进。
图｜参展团队与主办方合影