本网讯（彭奇报道）调整结构，自主创新，开发具有知识产权新的优势产品，寻求产品突破，实现转型升级，进入并抢占化工市场，在变化多端市场中再创新优势，一直以来都是四川飞球（集团）有限责任公司（以下简称四川飞球）为之奋斗的战略目标。
图 | 高低温检测装置的氮气罐
据了解，我国石油石化行业正朝着大型化和规模化方向发展，未来5年内仍将保持可持续发展，国内数十套千万吨级炼油装置和百万吨级乙烯装置面临新建和改扩建，同时，石化行业面临转型升级，如加氢提质、三废回收利用等节能环保项目很多，成为石化用阀门、法兰及锻件新的市场空间。随着清洁能源的推广应用，液化天然气(LNG)的普及使用将会得到进一步重视，预计天然气消费量将达到4500亿立方米—5000亿立方米，天然气产供储销体系建设仍将继续推进，超低温阀门的需求也将呈现大幅增长。
图 | 高低温阀门检测装置控制平台
随着化工领域对阀门的需求与日俱增，四川飞球也加快了进军化工市场的步伐，加大了对高低温阀门的创新研发。近日，公司斥资150余万引进了低温阀门深冷试验装置和热态工业阀门综合验证系统两套设备。低温阀门深冷试验装置主要用于对处在-196℃～-29℃的低温条件下，低温阀门零部件的深冷处理、阀门低温密封性能试验、低温阀门逸散性试验。该设备由低温系统、压力管路系统、测控系统、氦质谱检漏仪等组成。其中低温系统用于提供低温环境；压力管路系统用于试验介质的增压、回收、泄压、管路切换、泄漏检测等；测控系统用于对设备进行控制、参数监测和记录，并可以生成试验报告；氦质谱检漏仪用于对低温阀门实施逸散性试验。热态工业阀门综合验证系统则用于处在100℃～600℃的高温条件下，高温阀门热态环境下的密封性能试验。该设备由高温系统、压力管路系统、测控系统等组成。中高温系统用于提供高温环境；压力管路系统用于试验介质的增压、泄压、管路切换、泄漏检测等；测控系统用于对设备进行控制、参数监测和记录，并可以生成试验报告。
图 | 高温阀门检测装置的加热炉
四川飞球研究所朱永平工程师说道：“公司技术研发团一直都在致力于高低温阀门的研发，但是于以往生产的在常温状态下运行的阀门不同，很多化工领域使用的阀门需要在比较苛刻的高低温条件下运转正常，这就需要高低温阀门从研发出来到实际投产之前在专业的检测设备上加以检测验证，此次两套装置的引进正好弥补了公司在研发高低温阀门检测上的短板，这将大大推进公司对高低温阀门的研发速度，缩短高低温阀门早日投入生产的进程。”
“工欲善其事，必先利其器”，两套检测装置的安装到位，为四川飞球高低温阀门的研发，化工市场的抢占犹如打上了一针强心剂，也为企业今后稳健增长的势头，走出一条成功发展之路奠定了坚实的基础。今后四川飞球仍将继续加大对科研和硬件方面的投入，在化工领域高低温阀门全产业链上力争创新，牢牢占据市场领先地位，为实现化工产业链核心装备国产化作出重要贡献。
